先膠印再對裱——需要全自動、半自動覆面機和普通膠印機——適應各種楞型

  柔印直接印刷——需要高檔次多色印刷開槽機——適應各種楞型

  預印——需要卷筒紙印刷機、改造瓦楞紙板生產(chǎn)線——適應各種楞型

  膠印直接印刷——需要特種膠印機——特別適應G、F楞型隨著瓦楞紙箱作為商品銷售包裝量的上升，特別是在食品、玩具、保健品、個人電子消費品的包裝盒和禮品盒開始大量使用E、F、G瓦楞紙板做包裝材料，而且設(shè)計越來越雜、越來越精美，對印刷裝潢質(zhì)量的要求也越來越高，近幾年瓦楞紙箱企業(yè)紛紛上馬各種高檔次、多色印刷機，希望在印刷質(zhì)量及精度方面取得令用戶更加滿意的效果。就目前的印刷方式而言，柔印和膠印應用為廣，在加工方式上有直接印刷、預印、先印刷再對裱等。

  國內(nèi)高檔瓦楞紙箱的印刷一直采用先膠印再對裱的方式，這種方式可以很好地保證印刷質(zhì)量，因此越來越多的紙箱企業(yè)擁有自動和半自動覆面機，甚至對膠印機也產(chǎn)生了前所未有的興趣。但這種印刷方式也存在工序雜、效率低、廢品率高，加工周期長等弱點;為改變這種情況，柔印技術(shù)在近幾年有突飛猛進的發(fā)展，各種高檔次多色水性印刷開槽機的面世為高檔紙箱印刷開辟了新的加工方式，但柔印技術(shù)本身需要一個熟悉過程，使得這種方式的推廣受到了不同程度的影響。

  然而就目前來說，高檔次多色水墨印刷機的投產(chǎn)使用已為紙箱企業(yè)帶來了大量高檔產(chǎn)品訂單，預印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，這種方法可以保證很高的印刷質(zhì)量和套印精度，印刷速度快、產(chǎn)量高，但印刷后需復卷形成卷筒印刷品，再上瓦楞紙板生產(chǎn)線復瓦楞，因而對瓦楞紙板生產(chǎn)線上的裁切裝置的裁切精度和要求較高，而且這種方法適應同批量的產(chǎn)品數(shù)量大，如果產(chǎn)品品種多，而單品種的批量不大時，采用預印就不合算了，因為購置印刷設(shè)備和投入設(shè)備改造的費用是非?？捎^的。國際上幾家的膠印機制造廠商多年來一直致力研究在瓦楞紙板上直接膠印，這項技術(shù)隨著新型細瓦楞紙板、特制橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。

  由于膠印在我國是普及、技術(shù)成熟的印刷方式之一，印刷質(zhì)量也廣為大家認可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細瓦楞紙板，特別是G型和F型瓦楞紙板的穩(wěn)固性好。

  預計未來三年內(nèi)這幾種高檔瓦楞紙箱(盒)印刷方式會共同存在，視紙箱生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模、格局的不斷改變，它們各自的市場占有份額會有變化。